山西旭坤自动化设备有限公司

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 山西旭坤自动化设备有限公司是一家集研发、设计、制造、销售为一体的包装机械和输送机械生产企业。成立至今,始终坚持以市场为导向、技术研发为核心、完善的售后服务为产品保障;始终坚持把产品质量、企业信誉、规范化管理为经营之本。  
  公司主要生产和经营捆扎机、封箱机、灌装机、套标机、装箱机、开箱机、喷码机、收缩机、贴标机、真空包装机、铝箔封口机、缠绕机、包装材料等十个系列包装机械和辊道输送机、皮带输送机、链板及网链输送机等三个系列的输送机械。同时,为客户提供包括开箱、装箱、称重、金属检测、码垛、裹包等完整的产品后段包装机械和包装方案。  
  产品广泛应用于食品、酒饮料、制药、电子电器、轻工、仓储、物流配送等领域。    
  山西旭坤人的不懈的努力以及广大用户的支持与厚爱,铸就了公司的现在。我们将继续以“品质至臻、科技至上、管理至细、服务至微” 为公司宗旨,创造辉煌的未来。

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机电一体化——包装机械发展趋势
来源:自编作者:任建华网址:www.shanxixukun.com

随着科学技术的不断发展和技术的进步,各种食品加工品的出现,对食品包装技术和设备都提出了新的要求,包装机械在流通领域中正起着越来越大的作用。目前食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品包装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

  传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。在当前科学技术日新月异的时代,各种新技术、新工艺、新材料、新设备的出现,已不再是单纯某一门学科的发展,而是各门相关学科、多种先进技术的互相渗透和相辅相成的结果。机电一体化技术是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的综合技术,其实质是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体最佳化。具体讲,它是将微机技术引入到包装机械中,应用机电一体化技术,开发智能化包装技术,按产品自动包装工艺要求组合成全自动包装系统进行生产,生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化,实现高速、优质、低耗和安全生产。随着食品加工工艺的日益提高,对包装参数的要求不断增多,原有的控制系统已难以满足新形式的发展,而将机、电、气、光、生、电磁于一体的机械电子设备用于食品包装机械,在设计时着力于提高包装机械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,就可实现机电一体化控制。
  例如可用于水产加工食品的精确计量、高速充填和包装过程自动控制等,将使包装机械结构大为简化、提高包装产品质量。如最常见的塑料袋封口机,其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如果材料(材质、厚度)发生变化,那温度和速度也要随之改变,但变化多少却难把握。在这种包装机械中,微机作为它的大脑,取代了常规的控制系统。机械结构是其主体和躯干,各种仪器、仪表、传感器是其感官,它们感受各种包装参数的变化,并反馈到大脑(微机)中,各种执行机构则是它的手足,用以完成包装操作所必需的动作。
  一个完整的机电一体化系统,一般包括微机、传感器、动力原、传动系统、执行机构等部分,它摒弃了常规包装机械中的繁琐和不合理部分,而将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体,给包装机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化,从根本上改变了包装机械的现状。
  食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如:多工位制袋真空包装机,其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成;功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成功能较齐 全 的 生 产 线 , 如 法 国CRACECRYOYA 和ISTM 公司研制的鲜鱼真空包装生产线。采用相关新技术,在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装,将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来;在控制技术上,更多地应用计算机技术和微电子技术;在封口方面应用热管和冷封口技术。另外,随着 包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展,应将包装技术 领域延伸到加工领域,开发包装 加工一体化的食品加工包装设备。如光电定位的误差远小于机械定位,微波于燥的效果远好于电加热干燥等等,机电一体化技术用于包装机械上的时间虽不长,但效果是明显的,作用是巨大的。
  采用机电一体化系统可以使:
  1)包装机械结构简化。控制系统是机器的发令器官,传统的包装机械控制系统多采用继电器、接触器控制电路,其复杂程度随着执行机构的增多,以及调整部位的增加而加大,使得机器也越来越复杂,给制造、调整、使用和维修均带来不便。而机电一体化,可用微机、传感技术、新型传动技术取代笨重的电气控制柜和驱动装置,使零部件数量剧减,结构大为简化,体积也随之缩小。
  2)提高包装机械产品质量。微机内有一个巨大的存储系统,人们可预先将影响包装机工作的各参数及有关数据存入微机,它能自动跟踪生产过程。当一个参数或几个参数发生变化,这种变化在瞬间反馈至微机,微机对这些变化参数进行识别、判断并及时进行相应修正,使包装机随时保持最佳工作状态。而传统包装机在工艺参数变化时,其调整多凭经验,这就难以找到最佳参数;若是几个工艺参数同时改变,更是无所适从。
  如最常见的塑料袋封口机,其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料(材质、厚度)发生变化,那温度和速度也要随之改变,但变化多少却难把握。如采用微机控制,将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统,这样,不管哪个工艺参数改变,都能保证最佳的封口质量。
  3)增强包装机械可靠性。参数变化越多,调整部分越多,机电一体化的优越性也越大,这是一般控制方式无法相比的。功能增多,可靠性提高,机电一体化除可保持原来包装机的功能外,还可赋予其他许多功能。如液体饮料软包装机,它在气动、电气和机械的共同配合下,可具有制盒、灭菌、灌装、封口等功能,但若将微机引入控制系统,则还可存储如生产速率、产品数量、故障现象、故障原因等数据,同时能对这些数据根据实际情况进行相应处理,并把结果打印出来,或在屏幕上显示,大大方便了操作。机电一体化还将赋予包装机以自动监控、动态检测、报警等功能,还具有安全连锁控制、过载和失控保护等功能,使包装机的可靠性大为提高。